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硝盐槽操作技术
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1 准备 (1) 新修好的炉子需烘干后使用。烘干规范: 1) 自然干燥1-2天,经电工检查绝缘合格后通电烘干。 2)100-200℃ 8小时 3)350-400℃ 12小时 4)500-550℃ 4小时 (2) 放入坩埚,熔化硝盐。配比( 质量分数)55%硝酸钾;45%亚硝酸钠。使用温度: (3) 准备好放入盐槽内测温的热电偶及仪表。 (4) 检查电器控制箱内是否有能引起电源漏电的物件。 (5) 合闸后检查控制箱电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,使其处于工作状态。 2 开炉生产 (1) 将温度自动控制仪表按工艺规定的温度升温,盐熔化后,用炉内热电偶校对控制热电偶,调整控制仪表的温度,使炉内热电偶指示值在工艺要求范围之内。 (2) 按工艺进行操作。 3 操作注意事项及维护 (1) 硝盐温度绝对不能高于500℃,避免引起爆炸。 (2) 硝盐液面一定不能高于设备规定的液面高度。 (3) 严禁带水的工件放入盐槽。 (4) 添制的新盐需按比例混合好后才能徐徐加入。 (5) 定期检查坩埚有无渗漏现象,修理坩埚时应将硝盐全部取出,禁止使用渗漏的坩埚生产。 (6) 操作者务必戴好劳动保护用品进行操作。 (7) 每班后清理炉台,勿使污物落入盐槽。 (8) 每月检查电器仪表是否正常,每次开炉前应对仪表、热电偶进行校对、校验。 (9) 每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况,以防接触不良。 (10) 当发现升温不正常时,要仔细检查发热体的情况,发现损坏要及时更换。
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Creat time:2009-9-10 17:56:26 |
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